(Español) Paquete de juntas de expansión de goma para importante estación de bombeo en Egipto
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Vous trouverez régulièrement dans cette section des informations de base concernant les joints d’expansion et les compensateurs. BIKAR tient à votre disposition une équipe d’experts à laquelle vous pouvez faire confiance et avec qui collaborer sur votre installation.
Consultez le détail des secteurs auxquels nos fournissons nos produits et nos services dans le domaine des compensateurs de dilatation.
Cours élémentaire sur les compensateurs de dilatation
Données importantes lors de la conception d’un compensateur de dilatation
Principales sources de défaillance des compensateurs de dilatation
Informations élémentaires pour comprendre ce qu’est un compensateur et quels sont les points les plus importants.
Un compensateur est un élément élastique qui permet le mouvement indépendant de ses deux embouts ou brides, en évitant que des déplacements ou des mouvements indésirables ou non souhaités ne soient transmis à l’installation.
Les compensateurs sont aussi connus sous d’autres noms, tels que « joints d’expansion » (en anglais, « expansion joints »), et, en fonction du type d’élément en particulier, ils peuvent aussi être appelés « antivibratoires ».
Les images ci-après ne sont pas la propriété de BIKAR
latéral : les deux brides se déplacent sur des plans parallèles
axial (compression et extension) : ses deux brides se déplacent le long de l’axe du compensateur. Le mouvement peut être positif : extension ; ou négatif : compression.
angulaire : l’une des brides se déplace en formant un angle par rapport à l’autre.
rotation : l’une des brides pivote par rapport à l’autre.
Vibration : ensemble de mouvements qui se succèdent très rapidement dans le temps.
REMARQUE IMPORTANTE : Tous les compensateurs ne sont pas capables d’absorber tous les mouvements (cas de la rotation pour les compensateurs métalliques) et il existe des mouvements ne pouvant pas être absorbés à la fois.
En fonction du matériau servant à leur construction, il existe 3 trois grands groupes, à savoir : en tissu, en caoutchouc et en métal.
Les facteurs décisifs sont les suivants : la température du fluide intérieur, la pression du fluide intérieur, le type de fluide qui va circuler et l’endroit où le compensateur va être installé.
En résumé :
Pression | Température | Choix |
---|---|---|
Élevée | Élevée Moyenne Basse |
Métallique Métallique / Caoutchouc Caoutchouc |
Moyenne | Élevée Moyenne Basse |
Métallique Métallique / Caoutchouc Caoutchouc |
Basse | Élevée Moyenne Basse |
Tissu / Métallique Tissu / Caoutchouc Tissu / Caoutchouc |
Quel que soit le cas, il convient de se laisser guider par un expert, qui doit et peut discerner la meilleure option, étant donné qu’il existe de nombreux matériaux pouvant être utilisés pour fabriquer chaque type de compensateurs.
Dans certaines installations, il est nécessaire de garantir que rien du produit circulant à l’intérieur de l’installation ne puisse s’échapper dans l’atmosphère. Il existe un exemple très clair, celui des installations de traitement de l’acier, où l’atmosphère intérieure est très riche en diazote. Ce gaz, très dangereux, ne doit en aucun cas s’échapper dans l’atmosphère. Or, il existe de nombreux raccords de tuyauterie dans l’installation. Dans de tels cas, les compensateurs, qui sont normalement en tissu, doivent être fabriqués de façon à garantir qu’aucune fuite ne se produira, aussi minime soit-elle.
Les matériaux de construction utilisés sont propres à cette application et sont capables de supporter des températures atteignant 1 000 ºC. Toutes les pièces fabriquées doivent être vérifiées pour s’assurer de leur fiabilité.
Il est facile de se rendre compte que les éléments visibles sont cassés, car des fissures apparaissent ou qu’il y a des fuites évidentes de chaleur, de fluide, de poussière, de fumée, etc. En revanche, les dommages les plus dangereux sont difficiles à détecter d’un simple coup d’œil car les compensateurs sont généralement constitués de différentes couches. Il est possible de vérifier si ces couches sont endommagées en utilisant des outils spéciaux et de détecter ainsi une éventuelle fuite de température non souhaitée vers l’atmosphère.
Les compensateurs sont constitués de différents matériaux qui, une fois atteinte leur fin de durée de vie, se transforment en déchets. Ces déchets ne peuvent pas être jetés dans une décharge normale et doivent être gérés par des professionnels qualifiés. Certifiés ISO 14001:2004, nous possédons les connaissances nécessaires pour les gérer conformément aux normes environnementales.
Les compensateurs peuvent absorber des déviations dans toutes les directions et sur tous les plans mais requièrent que la tuyauterie soit contrôlée en fonction de la direction du mouvement. Les éléments qui contrôlent les déplacements portent le nom de « supports ». Les exemples les plus courants sont les assises coulissantes, les guides et les supports.
Ainsi, s’il fallait absorber une compression axiale, la tuyauterie devrait être guidée et contrainte, à l’aide de ces supports, pour qu’elle ne puisse permettre que ce mouvement. Dans le cas contraire, le compensateur pourrait s’allonger de façon excessive, ce qui aurait des conséquences désastreuses.
Dans un compensateur, la force d’activation est définie comme l’énergie minimum nécessaire pour le déformer, qu’il s’agisse d’une déformation axiale de compression ou d’extension, latérale ou de rotation.
Cela signifie qu’un compensateur ayant une force d’activation faible commence à se déformer avant un compensateur ayant une force d’activation élevée. Autrement dit, un compensateur ayant une force d’activation faible réduit les efforts que la tuyauterie doit supporter. Cette donnée est d’une grande importance pour les tuyauteries fabriquées dans des matériaux plastiques (PRV, PVC, …) qui présentent une certaine fragilité au niveau des brides.
Le fait d’utiliser un compensateur ayant une force d’activation faible offre les avantages suivants:
C’est conformément à cette philosophie de conception que BIKAR a étudié la géométrie de ses compensateurs et est parvenue à diminuer de façon importante les forces d’activation de ses produits.
Pour connaître la meilleure solution à vos besoins, n’hésitez pas à vous adresser à notre bureau d’études.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.
Désolé, cet article est seulement disponible en Espagnol Européen et Anglais Américain.